यांत्रिक सील के सील कार्य में विफलता के तीन मुख्य कारण हैं।

December 19, 2025
के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर यांत्रिक सील के सील कार्य में विफलता के तीन मुख्य कारण हैं।

 

(1) सीलिंग सतह खुल गई है

यांत्रिक सीलों की मरम्मत में, 85% सील विफलताएं घिसाव के कारण नहीं होती हैं, बल्कि घिसाव से पहले रिसाव के कारण होती हैं।

जब सीलिंग सतह खुल जाती है, तो माध्यम में ठोस कण तरल दबाव की क्रिया के तहत सीलिंग सतह में प्रवेश करते हैं। सीलिंग सतह बंद होने के बाद, ये ठोस कण नरम रिंग (आमतौर पर दाहिनी स्याही रिंग) की सतह पर एम्बेडेड हो जाते हैं, जो वास्तव में एक "ग्राइंडिंग व्हील" बन जाता है जो कठोर रिंग की सतह को नुकसान पहुंचाता है।

क्योंकि मूविंग रिंग या रबर रिंग शाफ्ट (एक्सल स्लीव) से जुड़ी होती है, जब शाफ्ट श्रृंखला चलती है, तो मूविंग रिंग समय पर नहीं जुड़ पाती है, जिससे सीलिंग सतह खुल जाती है, और सीलिंग सतह का विलंबित बंद होना, जिससे ठोस कण सीलिंग सतह में प्रवेश करते हैं।

साथ ही, शाफ्ट (शाफ्ट स्लीव) और स्लाइडिंग भागों के बीच ठोस कण होते हैं, जो रबर रिंग या मूविंग रिंग (रिलेटिव डायनेमिक सीलिंग पॉइंट, सामान्य दोष) की स्लाइडिंग को प्रभावित करते हैं। इसके अतिरिक्त, माध्यम रबर रिंग और शाफ्ट (शाफ्ट स्लीव) के बीच घर्षण में क्रिस्टल भी उत्पन्न करेगा, और स्प्रिंग में ठोस पदार्थ होंगे, जो सीलिंग सतह को खोल देंगे। यांत्रिक सील

 

(2) ज़्यादा गरम होना

क्योंकि सीलिंग सतह गर्मी उत्पन्न करेगी, इसलिए रबर रिंग का तापमान डिजाइन विनिर्देश से कम होना चाहिए। फ्लोरीन रबर और पीटीएफई का उपयोग तापमान 216 डिग्री सेल्सियस है, ब्यूटाडीन रबर का उपयोग तापमान 162 डिग्री सेल्सियस है, हालांकि वे उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं, लेकिन सीलिंग सतह द्वारा उत्पन्न गर्मी अधिक होने के कारण, रबर रिंग में वल्केनाइजेशन का जोखिम होता है, और अंततः लोच खो जाती है और रिसाव होता है। (ठंडे क्षेत्र में ठंडे भंगुरता पर विचार करें)

सीलिंग सतह के बीच गर्मी के कारण माध्यम का क्रिस्टलीकरण भी होगा, जैसे कार्बन, जिसके परिणामस्वरूप स्लाइडिंग भाग फंस जाते हैं और सीलिंग सतह संघनित हो जाती है। और ज़्यादा गरम होने के कारण कुछ बहुलक कोकिंग करते हैं, कुछ तरल पदार्थ ज़्यादा गरम होने के कारण चिकनाई खो देते हैं और यहां तक कि आग भी लग जाती है।

ज़्यादा गरम होना न केवल माध्यम की स्थिति को बदलता है, बल्कि इसकी संक्षारण दर को भी बढ़ाता है। धातु के भागों का विरूपण, मिश्र धातु की सतह में दरारें, और कुछ कोटिंग दरारें पैदा करें, डिज़ाइन को ज़्यादा गरम होने से रोकने के लिए विशिष्ट दबाव को कम करने के लिए संतुलित यांत्रिक सील का चयन करना चाहिए।

 

(3) सहनशीलता से बाहर

यांत्रिक सीलों की स्थापना के लिए सही असेंबली सहनशीलता आवश्यक है, और शाफ्ट (बुशिंग) में सही सतह खुरदरापन और सही आयाम होना चाहिए, लेकिन निर्माता शायद ही कभी सहनशीलता डेटा प्रदान करते हैं, जो स्थापना के लिए महत्वपूर्ण हैं। (अनुभव और सामान्य ज्ञान पर निर्भर रहें)

यांत्रिक सीलों की आयामी सटीकता और आकार और स्थिति सहनशीलता को चित्रों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, सहनशीलता से बाहर होने पर समय से पहले सील विफल हो जाएगी।